Oferecemos uma gama abrangente de equipamentos de produção de parafusos - incluindo cabeçote a frio, laminação de roscas e máquinas de montagem - juntamente com parafusos de cauda de perfuração com especificações completas, suportados por ODM, OEM e serviços de personalização não padronizados.
YWCé um fabricante e fornecedor especializado demaquinaria para fazer parafusos, com foco em máquinas de cabeçalho a frio de parafuso de alto desempenho. Como fabricante de equipamentos originais, a YWC fornece aos produtores globais de fixadores equipamentos de conformação a frio de precisão, sistemas completos de linha de produção e soluções personalizadas de cabeçote a frio projetadas para a produção em massa em escala industrial de fixadores padrão e de formatos especiais.
- 1. A máquina de encabeçamento a frio de parafuso é uma ferramenta industrial de precisão para o forjamento a frio de fixadores de metal. Ele serve como equipamento central fundamental no processo de fabricação de parafusos e porcas, determinando a precisão de conformação e a estabilidade estrutural das peças brutas dos fixadores.
- 2. Utilizando um processo de deformação plástica de metal à temperatura ambiente, a máquina forma a cabeça do parafuso, a haste e as estruturas pré-formadas em uma única operação, eliminando completamente o desperdício de material e os danos estruturais associados aos métodos tradicionais de usinagem (corte).
- 3. O equipamento é compatível com uma ampla gama de materiais - incluindo aço carbono, aço inoxidável e aço-liga - e é capaz de produzir parafusos, porcas e rebites padrão, bem como vários fixadores não padronizados.
- 4. Muitas vezes combinado com sistemas de cabeçote de parafuso totalmente automatizados, ele permite um fluxo de trabalho totalmente automatizado - incluindo alimentação automática, posicionamento preciso, forjamento a frio e descarga automática - melhorando significativamente a continuidade e a padronização de toda a linha de produção.
- 1. Maior utilização de matéria-prima. Ao contrário da usinagem tradicional, que requer a remoção do excesso de metal, a deformação a frio depende da deformação plástica; praticamente não há desperdício de material, reduzindo efetivamente os custos de material para a fábrica.
- 2. Resistência estrutural mais estável. O processo de forjamento a frio em temperatura ambiente preserva a estrutura dos grãos fibrosos do metal. Os parafusos e porcas resultantes possuem maior densidade geral e resistência superior à compressão e à tração em comparação com peças usinadas, levando a maior durabilidade do produto.
- 3. Maior continuidade da produção. Quando combinado com equipamentos de automação, o sistema permite a produção ininterrupta de lotes com intervenção manual mínima, aumentando efetivamente a eficiência geral de produção e a capacidade de produção da fábrica de fixadores.
- 1. O equipamento oferece versatilidade de produção excepcional, suportando fabricação flexível em múltiplas especificações; trocando matrizes de cabeçote personalizadas e ajustando os parâmetros operacionais, ele pode executar cabeçote a frio para uma ampla gama de configurações de parafuso.
- 2. Ele pode processar vários tipos de cabeças padrão - como cabeças planas, redondas, escareadas e sextavadas - e suporta a formação personalizada de fixadores irregulares, cobrindo todo o espectro de produção, desde parafusos eletrônicos de precisão em miniatura até parafusos de engenharia em grande escala.
- 3. O sistema de rumo totalmente automatizado apresenta ajuste inteligente de parâmetros e recursos de troca automática de matrizes, permitindo troca rápida de especificações; ele atende às necessidades de produção em massa padronizada de alto volume e pedidos personalizados de pequenos lotes e diversas variedades.
- 1. Máquinas Industriais: Produção em série de parafusos, cavilhas e rebites para diversos tipos de máquinas e equipamentos, atendendo aos requisitos de montagem e fixação.
- 2. Construção e Ferragens: Produção de fixadores padrão adequados para fixação estrutural, ferragens para melhorias residenciais e montagem de ferragens em geral em aplicações civis e de engenharia.
A máquina de cabeçote a frio de parafuso pode formar parafusos padrão, porcas, rebites e vários fixadores irregulares a partir de materiais como aço carbono, aço inoxidável e aço-liga, cobrindo tudo, desde peças em miniatura de precisão até componentes de engenharia em grande escala.
O cabeçote a frio utiliza deformação plástica à temperatura ambiente, resultando em nenhum desperdício de material e mantendo a integridade da estrutura metálica para maior resistência; a usinagem tradicional remove matéria-prima e interrompe o fluxo dos grãos metálicos, levando a desperdícios significativos e menor resistência do produto.
Sim. Ao alterar matrizes personalizadas e ajustar os parâmetros do equipamento, ela pode produzir uma ampla gama de fixadores não padronizados e irregulares, acomodando as necessidades de produção de lotes pequenos e grandes, bem como mudanças frequentes de especificações.
Sim. Ele pode ser integrado a uma máquina de encabeçamento de parafuso totalmente automática para obter um fluxo de trabalho totalmente automatizado – abrangendo alimentação, formação e descarga – melhorando assim a padronização e automação de toda a linha de produção.
O equipamento oferece excelente versatilidade e pode processar com segurança os principais metais usados na fabricação de fixadores, como aço carbono, aço inoxidável e ligas de aço, atendendo aos requisitos de matéria-prima da grande maioria das fábricas de ferragens.
